LABEL cloison

 

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Créé par le SNFA pour ses adhérents, LABEL cloison est une démarche qualité pour les entreprises de cloisons démontables et mobiles installées. 

 

LABEL cloison permet de démontrer que le produit fabriqué puis installé respecte les exigences du NF DTU 35.1 ou les règles professionnelles. Il met en avant un savoir faire technique (conception, fabrication et installation) ainsi qu'une notion de service (maintenance et réaménagement) aux Maitres d’Ouvrage.

 

 

Référentiel

 

Le référentiel LABEL cloison associe :

  • des systèmes de cloisons de qualité (CERFF Cloisons)
  • une installation dans les règles de l’art (QUALIBAT)
  • un plan d’assurance qualité audité qui assure la constance des performances déclarées
  • un engagement de service (maintenance et réaménagement)

 

 

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La conformité au référentiel et les audits sont réalisés 

par SOCOTEC en tant qu’auditeur tierce partie.

 

 

Exigence

 

L’entreprise doit établir, documenter et maintenir un système qualité (contrôle de production et de la pose sur chantier) pour s'assurer de la constance de la qualité de ses produits fabriqués et posés et de leurs performances. 

Le système CPU comprend des procédures et des consignes écrites, des contrôles, des essais et des vérifications portant sur la composition du produit, les équipements de production, les procédés de production et le produit fini.



Validation de la conception


Le système utilisé doit justifier d’une conformité :

  • au CGM du NF DTU 35.1 pour les cloisons démontables,
  • aux règles professionnelles pour les cloisons mobiles,
→ ou bénéficier du CERFF Cloison (démontable, amovible ou mobile) complété si nécessaire par un dossier technique.



Contrôle de production

 

Les contrôles minimum suivants sont à réaliser :

 

Fabrication atelier :

 

  • La vérification par le responsable du dossier de fabrication.
  • La préparation et la validation des équipements de production en début de production.
  • Des auto-contrôles dimensionnels et assemblages pendant la production usine.
  • Un contrôle des produits prêts à être expédiés en sortie d’atelier.
  • La mise à disposition des notices techniques
  • Un suivi des reliquats de livraison : vérification et comparatif entre la commande du client et les bons de livraisons enregistrés.

 

Pose sur chantier :

 

  • La vérification par le responsable du dossier de pose.
  • La réception des supports (tolérances du NF DTU 35.1 et aux Règles Professionnelles des cloisons mobiles et conformité aux pièces du marché).
  • Des auto-contrôles en cours de montage.
  • Un PV interne de contrôle final (pré-réception) est établi.
  • La participation aux phases de pré-réception et de réception formelles avec le client et ses représentants. L’entreprise doit récupérer le PV de réception client afin de traiter efficacement les réserves écrites.
 
 

Suivi après vente

 

L’entreprise garantit :

  •  un suivi des prestations après-vente
  • assure des capacités (organisation, moyens humains et matériels) pour intervenir sur les chantiers après réception des travaux pour modification, évolution, dépannage et entretien des cloisons installées.

 

Ce processus est défini dans la documentation du système, les responsabilités sont définies, les moyens identifiés et des objectifs de qualité de service sont fixés (réactivité/délais d’intervention, garanties sur les pièces de rechanges,…).

Un bilan des interventions (nombres, natures, coûts, délais d’intervention) est établi et permet de mesurer la performance qualité et la réactivité de l’entreprise.  

 

 

Schéma démarches qualité cloisons

 

 

 

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